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流场优化服务
锅炉
在锅炉炉膛内采用低NOx燃烧或空气(或燃料)分级等技术的使用实现对NOx生成的深度控制,是实现NOx超低排放的重要基础。利用数值模拟方法,预测锅炉内的燃烧、 NOx生成和SNCR脱硝反应等情况,既可以用于指导低NOx燃烧、分级系统的设计,以减少NOx的生成;也可以用于指导SNCR脱硝喷枪的布置和选型设计。
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脱硝
目前SCR脱硝运行过程中容易出现脱硝效率低、氨逃逸量大、催化剂磨损与积灰、系统阻力大、烟道积灰、空预器堵塞与磨损等问题,都与流场有关。 利用数值模拟方法,合理设计烟道导流板、氨氮混合器、喷氨格栅和整流格栅等,可以很好地避免或减轻上述问题,保障脱硝系统稳定高效运行。
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除尘
静电除尘器,电袋复合除尘器、布袋除尘器、湿式电除尘器等设备的除尘性能都与流场息息相关。利用数值模拟方法,合理设计烟道导流板、气流均布板和阻流板等,使得各分支流量分配均匀和气流均匀的在烟道、除尘器内流动,有效避免或减轻烟道积灰、破袋等问题,以及有力保证除尘器的稳定高效运行。
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湿法脱硫
流场是影响湿法脱硫设备脱硫性能的关键因素之一。在正常条件下,喷淋层的脱硫浆液按均匀喷淋设计,当喷淋层烟气分布不均时,高烟速区域吸收剂不足,而低烟速区域吸收剂又过量,从而降低了整体的脱硫效率。
利用数值模拟方法,分析脱硫塔及其烟道的流场分布情况,并合理设计烟道导流板、塔内多孔分布器和增效环等措施,以使气流均匀的流入脱硫塔和均匀的流过喷淋、除雾器,从而保证脱硫效率和除雾效率。
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一体化设备和烟气治理岛
在一些工程项目和课题研究项目中,涉及到两种及两种以上的治理设备,此时需要考虑设备之间流场的相互影响。利用数值模拟方法,可以分析出设备之间流场的相互影响,并采取相应的导流、混流和阻流等措施加以优化,有利于提高设备的脱除效率和稳定运行。同时,还可以综合考虑场地布置、施工耗材等因素,节约占地和建设成本 。
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其它
◆ 烟风管道减阻
◆ 排烟预测
◆ 脱硫废水蒸发过程预测
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